苏州东锜公司自创立以来一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，将这一精神融入到企业的经营管理和工作实践当中，并获得了社会各界信任与尊重。我公司先后多次被评为“苏州市钢材营销企业五十强”，“全国百强钢材营销企业”，被中国质量检验协会评为“全国质量服务诚信示范企业”及“全国行业质量示范企业”。

　　

　　

　　sus630模具钢

　　　　工具钢低合金钢号的分析

　　

　　　　9SiCr

　　

　　　　9SiCr钢含碳0.85% ~ 95%，硅1.20% ~ 0.60%，铬0.95% ~ 1.25%。它属于过共析钢。

　　

　　　　9SiCr是一种用于低合金切削工具的钢，但通常用于制造冷加工模具。这种钢种更初是从苏联9XC引进的，过去被称为9CrSi钢。其组成和性能与9XC (г OCT)完全相同，在我国已使用了很长时间。国外同类钢种在德国只有90CrSi5(DIN)，在瑞典只有2092(SS)，SR1855(UHB，博福斯)和DF-1(阿萨布)。其他没有类似的钢等级。

　　

　　　　由于硅和铬的共同作用，9SiCr钢具有很高的淬透性。油淬火的临界直径在25 ~ 43毫米之间。直径为50 ~ 60毫米的工具可在硝酸盐中淬火，直径为70 ~ 80毫米的工具可在介质中淬火。

　　

　　　　硅是钢中的非碳化物形成元素，因此钢中的碳化物小、均匀、细小，适用于制造丝锥、模具、滚丝板和冷加工模具等切削工具，使用时不易断裂。

　　

　　　　由于硅的作用，钢具有脱碳敏感性。

　　

　　　　由于硅和铬提高了钢的临界点，9SiCr钢的正常淬火温度为850~870℃，高于GCr15钢和CrWMn钢，淬火后硬度可达HRC63~65。

　　

　　　　由于硅和铬的作用，钢的回火稳定性提高，在200℃回火后硬度仍能保持在HRC62左右。

　　

　　　　9SiCr钢具有良好的淬透性，适合等温淬火。例如，经900℃加热，260~280℃保温30分钟后，可获得体积分数约为35%的下贝氏体组织(其余为马氏体、残余奥氏体和残余细小碳化物)，硬度为HRC57~59，具有良好的强度和韧性，9SiCr使模具寿命比常规模具长3倍。

　　

　　　　此外，9SiCr钢中碳化物的带状偏析和磨削sus630材质砂轮液相析出比GCr15和CrWMn钢轻。

　　

　　　　CrWMn

　　

　　　　CrWMn钢含碳0.9%~1.05%，铬0.90% ~ 0.20%，钨1.20%~1.60%，锰0.80%~1.10%。它属于过共析钢，过共析钢度大于9SiCr。

　　

　　　　这种钢是从苏联XB引进的，YB-1959也包括在标准中。它的应用历史悠久，在中国应用广泛。

　　

　　　　国外同类型的钢种包括日本的31号钢(JIS)、韩国的31号钢(韩国)、德国的105号钢(德国)和法国的105号钢(法国)。美国O1是介于9CrWMn和CrWMn之间的钢。O1钢中铬和钨的含量低于铬钨合金，但它含有0.20%的钒，所以它的性能不如铬钨合金。

　　

　　　　CrWMn钢的淬透性优于GCr15和9SiCr，直径为40~50mm的模具可在硝酸盐中淬火。碳化钨相对稳定，淬火和加热时难以溶解，阻碍晶粒生长，因此奥氏体晶粒细小。另外，由于锰的存在，淬火后残余奥氏体较多，所以淬火变形小，通常称为微变形钢。钨和铬都是强碳化物形成元素，而锰是弱碳化物形成元素。此外，钢的碳含量很高，钢中有更多的碳化物。淬火和回火组织也有更多的残余碳化物，高硬度和良好的耐磨性。然而，碳化物的不均匀性也很严重，难以避免大直径钢中心区域的二次网状碳化物、碳化物带状偏析和液相析出。碳化物的带状偏析和液相析出比GCr15钢和9SiCr钢更严重，这通常是工具和模具脆性断裂、碎裂和剥落的主要原因。

　　

　　　　由于CrWMn钢中容易出现二次碳化物网络，球化退火前应加入较高温度(960~980℃)的正火工艺，正火冷却速度应加快，以防止二次碳化物的再析出。

　　

　　　　CrWMn钢的正常淬火温度为830~840℃，可采用油淬火、热油淬火、硝酸盐分级或硝酸盐等温淬火。

　　

　　　　CrWMn钢的回火稳定性较高，在260℃以下回sus630怎么加工火时，硬度仍可大于HRC60。在250~300℃回火时，出现种回火脆性。

　　

　　　　CrWMn钢具有良好的淬透性，是适合等温淬火的低合金工具钢之一。由于等温淬火可以获得更多的下贝氏体组织和更多的残余奥氏体，淬火畸变很小。据文献报道，当CrWMn钢中下贝氏体的体积分数为50%左右时，其力学性能更好。CrWMn钢的熔点约为250℃，等温温度可选择在260℃-300℃之间(常用280℃)，等温时间小于1h。经常规淬火、回火和等温淬火处理的样品的力学性能对比见表2-18。从表中可以看出，含50%下贝氏体的等温淬火工艺比常规淬火和回火工艺具有更好的强度和韧性。

　　

　　　　表2-18常规淬火回火工艺和常规淬火工艺处理样品的性能比较

　　

　　　　热处理工艺硬度HRC拉伸强度Rm/MPa屈服强度ReL/MPa静态弯曲断裂载荷/N挠度f/mm断裂韧性KIc(Mpa/m3/2)

　　

　　　　在860℃加热，油冷却，在0250℃回火60.5 1887 1566 6321 0.165 19.3

　　

　　　　860℃加热，260℃恒温1h 60

　　

　　　　低于50%B 2021 1573 6752 0.172 20.8

　　

　　　　CrWMn钢中容易形成碳化物偏析和二次碳化物，经常导致断裂和边缘塌陷。为了改善CrWMn钢中碳化物的粒度和分布，减少甚至消除碳化物带状偏析和液相析出的不良影响，建议采用碳化物超细化工艺或双细化工艺。

　　

　　　　9Mn2V

　　

　　　　9Mn2V含碳0.85%~0.95%，锰1.70%~2.00%，钒0.10%~0.25%。

　　

　　　　9Mn2V钢是我国利用丰富的锰和钒资源开发的无铬低合金工具钢。

　　

　　　　同类型的国外钢种有90Mn2V(国际标准组织)、美国O2(美国sus630钢板钢铁协会)、欧洲共同体90Mn2V8(欧洲标准)、英国B02(英国标准)、法国90MnV8(法国标准)和德国90MnCrV8(德国标准)(这种钢含0.20%~0.50%的铬)。

　　

　　　　9Mn2V钢适用于制造不能满足碳素工具钢要求的冷作模具和塑料模具。

　　

　　　　9Mn2V钢含有1.70%~2.00质量%的锰，主要用于提高钢的淬透性。加热时，碳化锰(铁、锰)3C易于溶解，晶粒易于长大，这增加了钢的过热敏感性。添加钒可以抑制晶粒生长，细小的VC颗粒可以有效细化晶粒，还可以抑制二次碳化物网络的析出，这可以使大断面模具中心的碳化物网络一般小于二级。一般来说，碳化物含量低于CrWMn钢，但碳化物粒度较大，耐磨性不如CrWMn钢，但仍比T10钢高6~7倍。钢的碳化物不均匀性一般是好的，并且它是更容易锻造和加工的工具钢。锰有促进枝晶偏析的趋势，有时轧后有骨架状碳化物堆积，这是造成工具和模具开裂失效的内部因素，但发生的概率不是很高，所以应加强钢材的质量检验。

　　

　　　　锰降低了钢的Ms点，所以淬火后有更多的残余奥氏体，尤其是CrWMn钢。因此，淬火变形比CrWMn钢小，但尺寸稳定性比CrWMn钢差。9Mn2V钢的淬透性接近9SiCr钢，但低于CrWMn钢。回火稳定性很差，几乎类似于碳素工具钢。

　　

　　　　9Mn2V钢的球化退火通常采用等温退火工艺，即在760~780℃下加热，保温2~4h，然后冷却至680~700℃，等温5~6h。退火后的硬度小于或等于HBS229。正常淬火温度为780~820℃，低于之前引进的9SiCr和CrWMn，可采用油淬或硝酸盐分段淬火。油淬的临界直径约为30毫米，与9SiCr钢的临界直径相似。

　　

　　　　9Mn2V钢回火稳定性差，200℃回火后硬度可降至HRC60以下。因此，一般采用160~180℃回火，200~230℃回火时出现回火脆性。在250℃回火后sus630固溶处理要多少时间，硬度已降至约57。

　　

　　　　Cr2、9Cr2、Cr06

　　

　　　　⑴Cr2钢含0.95% ~ 1.10%的碳和1.30% ~ 1.65%的铬。

　　

　　　　Cr2钢是基于碳素工具钢T0A，添加一定量的铬。因此，钢的淬透性得到提高，其硬度、耐磨性和接触疲劳强度均高于碳素工具钢。淬火变形小。这种钢的成分与滚动轴承钢GCr15相同，但Cr2是一种量具和切削工具钢，而GCr15是一种轴承钢，它有自己的特点，不能等同。此外，Cr2钢的尺寸在淬火和回火过程中几乎没有变化。由于这些特性，Cr2钢被广泛用于测量工具，如样品板、夹板、样品套、量规、块规、环规、螺纹塞规和样品柱，也可用于制造冷加工模具，如拉丝模具和冷镦模具。Cr2钢也可用于用低速工具切割硬度较低的材料，也可用作冷轧辊的钢。

　　

　　　　Cr2钢球退火温度为770~790℃，退火后硬度为HBS187~229。正火温度为930~950℃，用于消除网状碳化物。正常淬火温度为830~850℃，硬度为HRC62~65。硝酸盐分级淬火后的硬度约为HRC61。150~170℃回火后硬度为60~62，170~190℃回火后硬度为58~60。显然，回火稳定性不高。

　　

　　　　⑵9Cr2含0.80% ~ 0.95%的碳和1.30% ~ 1.70%的铬。与Cr2钢相比，含碳量降低了0.15%，韧性和碳化物不均匀性优于Cr2钢，淬透性几乎与Cr2钢相当。这种钢主要用于制造冷轧辊。

　　

　　　　该钢球的退火温度为770~790℃，退火后硬度为HBS179~229。常用淬火温度为820~850℃，油淬硬度为HRC62。回火温度160~250℃，硬度62~68。

　　

　　　　⑶Cr06钢含碳1.30% ~ 1.45%，铬0.50% ~ 0.70%。

　　

　　　　这种钢含碳量高，铬含量低。显然，它含有大量过量的碳化物，而且材料易碎，耐磨性好，淬透性低，可用水淬火。

　　

　　　　Cr06钢主要用于制造薄刃无冲击切割工具，如剃须刀片和剃须刀片。

　　

　　　　Cr06钢球的退火温度为780~800℃，退火后的硬度为HBS241~187。水淬温度780~800℃，硬度65~62，油淬温度800~820℃，硬度65~62。普通回火温度为180~200℃，硬度为HRC63~62。

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